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                优化了不同厚度Q235B钢板的终轧温度

                2021-07-28
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                优化了不同厚度Q235B钢板的终轧温度

                在确定层流冷却线冷却能力和钢板卷曲温度的前提下,优化了不同厚度钢板的终轧温度。终轧温度对不同厚度Q235B钢板性能的影响。针对CSP生产的Q235B钢板性能经常超标的现象,研究了终轧温度对其室温性能的影响。结果表明,生产7.8mm厚钢板的好的终轧温度为900℃;9.5mm厚钢板的好的光整温度为890℃;11.2mm厚钢板的好的终轧温度为880℃。控轧控冷后,钢板组织主要为等轴铁素体+少量针块状铁素体和片状珠光体。CSP法生产钢板是20世纪90年代发展起来的一种新型钢板生产工艺。该工艺流程短,生产节奏快,产量高,成本低,钢板性能优良。

                目前,这项技术是一项革命性的前沿技术,但在生产过程中也存在一些不足。除了成品钢板的表面质量和传统板坯连接Q235B钢板的冷弯裂纹外,对8mm厚Q235B钢板在冷弯塑性变形超过90°时,通过反向弯曲调整角度,产生冷弯裂纹的原因→进行了分析,为分析裂纹产生的原因,进行了断口分析、力学性能测试、金相检验、显微硬度测试和电子Ψ背散射衍射分析。结果表明,由于Q235B钢板基体中含有超长的带状和链状夹杂物,冲击韧性较低。正弯曲后,在拐角处有一定程度的加工硬化,并在拐角内部形成晶体结构的变化,使钢板处于反向弯曲韧性和塑性力学性能恶化的状态。从一定厚度的8mm Q235B钢板开始,在冷弯时,由于弯曲角度过大,超过90°,需要进行反向弯曲调整。结果,约5%的钢板在弯曲角度内侧有裂纹,局部甚至完全裂纹。钢板弯曲后,在拐角内侧形成压应力塑性变形区,在拐角外侧形成拉应力塑性变形区。

                Q235B钢板


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